試驗臺安裝好之后，量熱器和冷凝器包以絕緣層，厚度為100～150毫米。然后確定和四值。建議這些數值不超過冷庫壓縮機名義產冷量的0．05％。量熱器中電加熱器的絕緣電阻應不小于50兆歐。

　　量熱器充灌氟利昂之后，應證實量熱器中沒有空氣存在。為此，保持試驗臺的溫度在16小時內不變。最后兩小時記錄量熱器周圍空氣的溫度以及第二制冷劑的壓力，該壓力不應超過與周圍空氣溫度相對應的氟利昂的飽和蒸汽壓。

　　但是記錄冷凝器周圍空氣的溫度和冷凝器中氟利昂的壓力，也同樣可用這個方法來確定在試驗臺的氟利昂系統中是否有空氣存在。在過程中停止供水。在每一次向系統補充氟利昂之后，都應進行同樣的檢驗。應預先檢驗氟利昂在鋼瓶中的壓力。

　　在試驗時所采用的全部測量儀器必須定期檢驗，每半年不少于一次。此外，在試驗馬上要開始之前，和剛剛結束之后，溫度計和壓力表都應做零點驗證。

　　試驗前繪制好溫度計和壓力表的校正曲線，在圖上表示出這些儀器證書中列出的修正值。如果零點位置與證書上指明的不符，應把零點偏移的修正值加進去。在每次開動試驗臺之前，對裝置進行全部電氣儀表指針的零點檢查，必要時要校正到零點。

　　在10～15個工況下，確定新的壓縮機的特性，而成批生產的壓縮機的定期試驗(為了檢查它們的質量)不少于3個工況。